今天,耐克发布了一款概念足球鞋——耐克 Air Zoom Mercurial。这款足球鞋搭载铰链式的全掌 Zoom Air 气垫,能够带来独特的足下体验和更强的能量回馈。为了实现这一效果,球鞋内部的底盘被转移到了鞋底盘,足部和 Zoom Air 气垫之间仅有一层鞋垫。
多年前,耐克已经尝试过在足球鞋上使用气垫。现在,气垫技术的进步和应用让耐克设计团队在这款特殊的产品上再度使用了气垫。除了功能方面的应用,Zoom Air 还是这款足球鞋在整体美感上的灵感之源。

 耐克发布 Air Zoom Mercurial 概念足球鞋 © 球衫堂 kitstown

耐克足球高级设计总监李正宇表示:“全掌 Zoom Air 气垫是整个设计的源头,我们设想如果气垫从侧面延伸,进而包裹住鞋身的话,这款足球鞋会是什么样子。根据这样的想象,我们最终创造出了半透明的鞋面,如果改变鞋垫的色彩,球鞋的外观也会随时改变。”
这是耐克第一次在足球鞋的鞋面使用耐克 Flyprint 技术。Flyprint 技术是耐克首次运用于功能性鞋履的 3D 打印织物鞋面科技,并首先应用于 Nike Zoom Vaporfly Elite Flyprint 跑鞋,由马拉松跑者埃鲁德·基普乔格穿着。
Nike Flyprint 鞋面是通过固态沉积的方式塑造形态(SDM),此项工艺就是将 TPU 纤维从线圈上松开,并且融化,进而层层编织的过程。Flyprint 技术的运用帮助设计师把运动员的相关数据转化成打造新织物鞋面的几何数据。Nike Flyprint 是耐克织物数字化研究创新上重要的一步,并同时开发了多项耐克专有技术来优化机器,Nike Flyprint 科技将成为 Nike Hyperfuse、Flywire 以及 Flyknit 这些耐克的重要科技传承的成员之一,帮助耐克实现前所未有的赛场表现解决方案。
与传统 2D 材质相比,3D 织物拥有一项特殊的性能:由于实现了经纱和纬纱的相互联结,3D 打印织物能够提供更好的伸张力;Flyprint 织物的这项优势来自于材料的融合。例如,2D编织物上交错的纱线(经纱和纬纱)之间存在一定的摩擦阻力,而在 3D 打印织物中,由于织线相互交融,使其拥有精密程度更佳的包裹性。与以往产品的鞋面相比,耐克 Air Zoom Mercurial 足球鞋的鞋面更加轻质,透气性更强,同时配备 All Conditions Control(ACC)科技,以应对不同的天气状况。
耐克的运算化设计能够确保鞋面在必要的部位由经过优化且专属于足球产品的Flyprint技术提供强化。耐克 Air Zoom Mercurial 足球鞋还配以飞线技术,为鞋身提供额外的支撑作用。
然而,厚度仅有 4.5 毫米的 Zoom Air 气垫仍然是这款足球鞋的焦点,尽管它的作用和以往尝试中气垫的作用大相径庭。在这款现代的产品中,气垫更大的作用在于能量回馈,而非缓震。
“以前,设计的重点往往在于为足跟提供缓震,但穿 Mercurial 的球员们并非依靠他们的足跟踢球。”李正宇提醒道。“我们设计这款产品是为了那些一次又一次依靠前脚掌全速启动的球员们。因此,我们的设计重点是一个轻薄,覆盖全脚掌的气垫,它灵动迅捷。你不会陷进它,而是依靠它迅速启动。”
透过鞋底,这块 Zoom Air 气垫不仅可以被看到,而且其中一个露在表面的部分可以被触摸。为了纪念 Zoom Air 气垫的二十周年,“20 Zoom”的字样出现在鞋跟稳定架上。气垫技术不仅是耐克公司最标志性的科技创新之一,同时也是最可持续的技术之一。自 2008 年起,所有耐克 Air sole 技术都使用了大量的回收材料。Flyprint 技术同样是一种可持续的制造工艺,为了对此致敬,这款足球鞋的内侧写有“Structure printed as a single strand = Zero Waste”(“一线织成的结构=零废弃”)的字样。
李正宇总结道:“耐克 Air Zoom Mercurial 足球鞋是着眼未来的一瞥,也是我们未来的方向。利用现有的气垫技术和 Flyprint,以及正在不断研发的技术,足球鞋设计的未来有着无限的可能。”